近日，由震雄集團智能產業(yè)部全程賦能的河南九昱注塑智能工廠項目正式交付并盛大落成！作為震雄首個深度融合“iChen Smart Factory智能工廠整體解決方案”與“iChen Cloud震雄智云”的標桿項目，該項目從廠房規(guī)劃、設備集成到系統(tǒng)部署實現100%交鑰匙交付，標志著震雄在大型注塑智能制造領域實現跨越式突破！ 在物流與倉儲行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，地臺板（塑料托盤）等基礎載具的需求量激增。這類大型塑料制品看似普通，實則對生產效能、成本控制、產品一致性要求極高——如何在高產量下保證強度、降低單件成本、減少能耗浪費，成為制造企業(yè)核心競爭力所在。 由震雄集團智能產業(yè)部整體規(guī)劃、建設、交付的河南九昱智能工廠項目，作為專注于物流地臺板生產的現代化基地，不僅是震雄首個深度融合“智能工廠整體解決方案”與iChen Cloud工業(yè)互聯(lián)網平臺的標桿，更以13臺大型專用注塑機集群為核心，構建了高效、節(jié)能、智能的全鏈制造體系，為物流載具行業(yè)樹立新典范。

## 挑戰(zhàn)：大型物流制品的制造難點 生產大型物流制品（尤其地臺板），面臨幾大行業(yè)共性難題： 1. **效率瓶頸**：制品體積大、用料多，傳統(tǒng)設備生產節(jié)拍慢、能耗高，單件成本難控制； 2. **能耗黑洞**：大型設備運行及原料干燥、冷卻過程耗能巨大，單件成本居高不下； 3. **強度與一致性要求高**：地臺板需承受重壓，對產品結構強度、尺寸穩(wěn)定性要求苛刻； 4. **規(guī)模化管控復雜**：多臺大型設備協(xié)同，原料處理、粉碎回收、水電管理復雜，人工依賴度高； 5. **成本精細管理難**：原料（尤其回收料）利用率、電力消耗是成本大頭，傳統(tǒng)模式浪費顯著。 ## 破局：震雄“交鑰匙工程”的全鏈智能解決方案 針對河南九昱的核心需求與行業(yè)痛點，震雄以100%交鑰匙工程模式，提供從規(guī)劃到生產的全方位解決方案，核心亮點在于“專用設備+智能系統(tǒng)+節(jié)能生態(tài)”的深度融合： ### 1. 專用設備集群，效能與品質雙擎驅動 - **核心重器**：部署3臺震雄2200T、3臺2600T大型二板式注塑機，專為地臺板等大型制品優(yōu)化設計。其強大的鎖模力與穩(wěn)定性，確保了產品的高強度和尺寸精度，有效解決厚壁件易變形、飛邊等問題。 - **高效協(xié)同**：配套7臺88-268T的混煉托盤配件機，及600-800T的混煉膠框專用機，靈活高效地生產托盤配件、膠框、垃圾桶等不同規(guī)格產品，滿足多樣化需求。 - **原料把控**：配備5噸高效攪拌機確保色粉均勻混合；10噸智能干燥機采用雙層保溫設計，配合動態(tài)溫控系統(tǒng)及可視化電表，實現精準節(jié)能干燥；定制化托盤專用粉碎回收系統(tǒng)，核心部件采用高強度刀架設計，可高效粉碎大塊邊角料，并集成除塵裝置，大幅提升原料回收利用率，降低損耗。 ### 2. iChen Cloud工業(yè)大腦，透明化智能管控 - **深度定制**：系統(tǒng)并非通用平臺，而是深度適配物流地臺板、膠框、垃圾桶的生產工藝。實時監(jiān)控關鍵參數如注射壓力、保壓時間、模具溫度、熔體粘度等，確保每一件產品品質穩(wěn)定如一。 - **集群智慧調度**：作為工廠的“神經中樞”，統(tǒng)一調度13臺大型設備的運行狀態(tài)、生產排程、物料流轉，優(yōu)化設備協(xié)同，減少待機等待，顯著提升整體設備效率。 - **數據驅動決策**：生產進度、設備健康狀態(tài)、實時能耗、質量數據等信息一目了然，通過可視化看板及移動端推送，實現“無人化”精準管理與遠程監(jiān)控，大幅降低現場管理復雜度與人力的依賴。 ### 3. 節(jié)能技術閉環(huán)，成本銳減看得見 - **伺服同步熔膠技術**：應用于主力注塑機，相比傳統(tǒng)液壓驅動，能耗直降顯著，大幅攤薄單件產品的電費成本。 - **同程恒溫供水+獨家停機斷水**：創(chuàng)新的冷卻水/冷凍水系統(tǒng)設計，保證各設備冷卻效果均衡。獨有的停機斷水功能，能在設備暫停時自動切斷水路，徹底杜絕模具因溫差結露導致的銹蝕風險，延長昂貴模具壽命，同時減少無效水循環(huán)能耗。 - **高效回收降損耗**：智能粉碎系統(tǒng)結合精細化管理，使原料損耗率（尤其是邊角料）大幅降低，回收料潔凈度高，可直接回用，進一步壓縮原材料成本。 ## 匠心：攻堅克難，確保項目卓越交付 大型智能工廠的落地并非易事。震雄團隊憑借專業(yè)與經驗，成功攻克了項目中的關鍵難點： 1. **大型設備密集布局與管線規(guī)劃**：項目集成13臺大型注塑機及眾多輔機系統(tǒng)。震雄團隊在施工前采用先進的3D全廠建模技術，精準模擬設備布局、物料動線以及龐大的水電氣管網走向，實現“零干涉”安裝，不僅確保空間高效利用、物流暢通、維護便捷，現場管道布局更是整齊美觀，提升工廠整體形象。 2. **重型設備集群供電挑戰(zhàn)**：13臺大型設備同時運行，電力負荷巨大且需穩(wěn)定保障。震雄團隊精準測算全廠峰值用電負荷，摒棄傳統(tǒng)分散布線，創(chuàng)新采用低壓母線配電方案。此方案不僅布線簡潔美觀、安全性高。 3. **保障粉碎系統(tǒng)長效可靠運行**：針對托盤等大型制品產生的厚重邊角料，震雄提供的粉碎機特別強化了核心刀架的強度與耐磨性，能夠承受高強度、大塊物料的持續(xù)沖擊，保障粉碎系統(tǒng)長時間穩(wěn)定可靠運行，減少因設備故障導致的停機損失。 ## 成效：省心、省力、省錢的智造變革 隨著河南九昱智能工廠的投產，震雄智能工廠項目為其帶來了立竿見影的效益提升： 1. **效率飛躍**：專用設備的高效性結合iChen Cloud的智能調度，顯著縮短了單件產品生產節(jié)拍，整體產能大幅提升，有力支撐市場訂單需求。 2. **能耗成本大降**：伺服驅動、智能干燥、節(jié)能冷卻系統(tǒng)等多重技術疊加，使單位產品能耗顯著下降。 3. **原料成本優(yōu)化**：高效粉碎回收系統(tǒng)極大提升了原料利用率，降低了新料采購成本和廢棄物處理費用。 4. **人力成本精簡**：智能化管理顯著減少了對現場操作工和巡檢人員的依賴，優(yōu)化了人力結構。 5. **品質全面升級**：工藝參數的精準控制和設備運行的穩(wěn)定性，使產品（尤其是承重地臺板）的強度、耐用性、尺寸一致性達到更高標準，客戶滿意度和市場競爭力同步提升。 6. **管理質變升級**：生產全流程透明化、數據化，管理者可隨時隨地掌握工廠運行狀態(tài)，決策更加科學高效，應對市場變化更加靈活敏捷。 ## 引領：定義物流載具智能制造新未來 河南九昱項目的成功落地與高效運行，是震雄集團“智能工廠整體解決方案”綜合實力的最佳印證。它不僅是一座現代化工廠的交付，更深刻體現了： - 大型標準化物流制品（地臺板、膠框、垃圾桶）實現規(guī)模化、智能化、低成本生產完全可行且效益顯著。 - “專用化硬件設備+深度定制化軟件系統(tǒng)（iChen Cloud）”是破解行業(yè)痛點、實現降本增效的核心路徑。 - 節(jié)能降耗技術貫穿規(guī)劃、設備、系統(tǒng)、運維全鏈條，是打造綠色工廠、贏得成本優(yōu)勢的必然選擇。 展望未來，震雄集團將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神與工匠態(tài)度，以更先進的智能注塑技術、更完善的交鑰匙工程服務，賦能更多像河南九昱這樣的物流制品企業(yè)。共同推動中國物流基礎裝備制造業(yè)向更高效率、更優(yōu)品質、更低成本、更可持續(xù)的智能化未來加速邁進，為中國智造夯實堅固的物流基座！